ای میل

info@decmachine.com

ٹیلی فون

+8615178920906

واٹس ایپ

+8615178920906

فیڈ گولی لائن

آپ کا پیشہ ورانہ فیڈ پیلٹ لائن فراہم کنندہ

 

Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. ایک کمپنی ہے جو مختلف قسم کے جانوروں کے کھانے کے سازوسامان کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے، جیسے پولٹری فیڈ پیلٹ مشینیں اور بایوماس ووڈ چورا گولی مشین۔ ہم لکڑی کی پیلٹ لائنیں، جانوروں کے کھانے کی گولی لائنیں، ہتھوڑا ملز، مکسر وغیرہ بھی فراہم کرتے ہیں۔ ہماری فیکٹری 30،000m2 پر پھیلی ہوئی ہے، جس میں ایک 8،000m2 ورکشاپ اور ایک جدید 4،{{7} شامل ہیں۔ }} m2 دفتر کی عمارت۔ ایک دہائی سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم نے خود کو صنعت میں ایک قابل اعتماد فراہم کنندہ کے طور پر قائم کیا ہے۔ اب تک، ہماری مشینیں کامیابی کے ساتھ بہت سے ممالک کو برآمد کر چکی ہیں۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

وسیع مصنوعات

ہم فیڈ اور فوڈ پروسیسنگ کے لیے وسیع پیمانے پر مشینری پیش کرتے ہیں، بشمول گرائنڈر، مکسر، پیلٹ مشینیں وغیرہ۔ ہمارے ٹرنکی پروجیکٹس کے مکمل سیٹ پاؤڈر فیڈ، پری مکسز، اور خصوصی آبی فیڈ کا احاطہ کرتے ہیں۔ جامع آلات اور حل کے ساتھ، ہم فیڈ اور کھانے کی صنعتوں میں مختلف ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

 

تحقیق و ترقی

اپنی فضیلت کے حصول میں، ہم شنگھائی انسٹی ٹیوٹ آف گرین سائنس اور ووشی انسٹی ٹیوٹ آف گرین سائنس جیسے معزز اداروں کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔ ملکی اور بین الاقوامی دونوں ذرائع سے جدید ٹیکنالوجیز کو یکجا کر کے، ہم اپنی مصنوعات کی پیشکشوں کو مسلسل بڑھاتے ہیں اور اپنے صارفین کی ابھرتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نئے حل متعارف کراتے ہیں۔

اختراعی فلسفہ

ہم صرف مارکیٹ میں ضم ہونے سے مطمئن نہیں ہیں۔ اس کے بجائے، ہم ایک مخصوص راستہ بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔ ہم جان بوجھ کر مینوفیکچرنگ اور مخلصانہ خدمت فراہم کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہم ضم شدہ فیڈ مشینری میں فرق کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ سخت تحقیق اور پیچیدہ انتظامی طریقوں کے ذریعے، ہم اپنی مصنوعات کی تکنیکی نفاست اور معیار کو بلند کرتے ہیں۔

کسٹمر سروس

ہم سب سے بڑھ کر گاہک کی اطمینان کو ترجیح دیتے ہیں۔ فروخت سے پہلے کی جامع مشاورت سے لے کر تیار کردہ پروڈکشن لائن ڈیزائن سروسز تک، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمارے صارفین کو اس عمل کے ہر مرحلے پر ضرورت کی حمایت حاصل ہو۔ اس کے علاوہ، ہم آپریشن اور دیکھ بھال کی تربیت، پروڈکشن فالٹ کی تشخیص، اور تیز آلات کی دیکھ بھال کی خدمات پیش کرتے ہیں۔

 

Chicken Feed Pellet Production Line

 

فیڈ پیلٹ لائن کا مختصر تعارف

فیڈ پیلٹ لائن ایک جامع نظام ہے جو جانوروں کی خوراک کے چھروں کی خودکار تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس عمل میں خام مال جیسے اناج، اناج، تیل کے بیج، اور ضمنی مصنوعات کو مویشیوں، پولٹری، آبی زراعت اور دیگر جانوروں کو کھانا کھلانے کے لیے موزوں غذائیت سے بھرپور اور قابل ہضم گولیوں میں تبدیل کرنا شامل ہے۔ ایک فیڈ پیلٹ لائن اعلی معیار کے جانوروں کے کھانے کے چھروں کی تیاری کے لیے ایک ورسٹائل اور موثر حل ہے۔ کلیدی عملوں کو خودکار بنا کر اور فیڈ کی تشکیل اور گولیوں کے معیار میں مستقل مزاجی کو یقینی بنا کر، یہ لائنیں مویشیوں اور پولٹری کی صنعت میں جانوروں کی غذائیت اور فلاح و بہبود میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔

فیڈ گولی لائن کی اقسام

 

 

اینیمل فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن
یہ ایک جامع نظام ہے جو مختلف جانوروں بشمول پولٹری، مویشیوں اور آبی زراعت کے لیے فیڈ پیلٹس تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس میں عام طور پر پیسنے، مکس کرنے، پیلیٹائز کرنے، ٹھنڈا کرنے، اور فیڈ چھروں کو پیک کرنے کا سامان شامل ہوتا ہے۔

 

پولٹری فیڈ پروڈکشن لائن
خاص طور پر مرغیوں، بطخوں اور ٹرکیوں جیسے مرغیوں کے لیے فیڈ گولیاں تیار کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ پروڈکشن لائن پولٹری پرندوں کی غذائی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہے اور اس میں پولٹری فیڈ کے اجزاء کی پروسیسنگ کے لیے خصوصی آلات شامل ہو سکتے ہیں۔

 

چکن فیڈ گولی پیداوار لائن
پولٹری فیڈ پروڈکشن لائن کی طرح، چکن فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن خاص طور پر مرغیوں کے لیے فیڈ پیلٹس تیار کرنے پر مرکوز ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ فیڈ کی تشکیل اور گولیوں کا سائز چکن کی غذائیت اور کھانا کھلانے کی عادات کے لیے موزوں ہے۔

 

دستی خوراک پولٹری چکن فیڈ بنانے کی لائن
اس قسم کی پروڈکشن لائن میں پولٹری چکن فیڈ چھرے تیار کرنے کے لیے اجزاء کی دستی خوراک شامل ہوتی ہے۔ یہ چھوٹے پیمانے پر کام کرنے کے لیے یا محدود آٹومیشن کی صلاحیتوں کے حامل افراد کے لیے موزوں ہو سکتا ہے۔

 

خودکار اینیمل فیڈ پیلٹ مشین لائن
خودکار فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن جو خودکار فیڈ پیلٹ مشینوں سے لیس ہے۔ یہ لائن دستی مداخلت کو کم سے کم کرتی ہے اور پیلیٹائزنگ کے عمل کو خودکار کر کے پیداواری کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔

 

کیٹل فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن
مویشیوں اور دیگر رنجیدہ جانوروں کے لیے فیڈ گولیاں تیار کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ اس پروڈکشن لائن میں مرتکز فیڈ اجزاء کے ساتھ روگیج کی پروسیسنگ کے لیے سامان، جیسے گھاس یا سائیلج شامل ہو سکتا ہے۔

 

لائیو سٹاک فیڈ پروڈکشن لائن
ایک ورسٹائل پروڈکشن لائن جو مویشیوں، خنزیروں، بھیڑوں اور بکریوں سمیت مختلف قسم کے مویشیوں کے لیے فیڈ گولیاں تیار کرنے کے قابل ہے۔ یہ مختلف جانوروں کی انواع کی غذائی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف فیڈ فارمولیشن تیار کرنے کے لیے لچک پیش کرتا ہے۔

 

کیکڑے فش فیڈ پروڈکشن لائن
خاص طور پر کیکڑے اور مچھلی جیسے آبی جانوروں کے لیے فیڈ گولیاں تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس پروڈکشن لائن میں آبی خوراک کے اجزاء کی پروسیسنگ اور آبی خوراک کے لیے پیلٹ بویانسی کو بہتر بنانے کے لیے خصوصی آلات شامل ہو سکتے ہیں۔

 

ڈیری کاؤ پریمکس پاؤڈر میش فیڈ لائن
یہ پروڈکشن لائن خاص طور پر دودھ والی گایوں کے لیے تیار کردہ پریمکس پاؤڈرز اور میش فیڈز کی تیاری پر مرکوز ہے۔ دودھ کی گائے کی غذائیت اور دودھ کی پیداوار کے لیے موزوں متوازن غذا بنانے کے لیے اس میں مختلف اجزاء کو ملانا شامل ہو سکتا ہے۔

 

ruminant فیڈ گولی پیداوار لائن
کیٹل فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن کی طرح، ruminant فیڈ گولی پروڈکشن لائن مویشی، بھیڑ اور بکریوں سمیت رنجیدہ جانوروں کے لیے فیڈ پیلٹ تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ ruminants کے منفرد نظام انہضام کے مطابق اعلیٰ قسم کے چھروں کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

 

فیڈ پیلٹ لائن کے فوائد

متعدد جانوروں کے لیے غذائیت کی اقسام
فیڈ پیلٹ پروڈکشن لائن مختلف جانوروں جیسے مویشی، بھیڑ، خرگوش، مرغی، گھوڑا، گیز، سور، کتا، مچھلی وغیرہ کے لیے غذائیت سے بھرپور جانوروں کی خوراک بنا سکتی ہے، ان کو چنچل بننے سے بچاتی ہے۔

 

اعلی کثافت اور یکساں سائز
تیار شدہ فیڈ گولی، اعلی کثافت اور یکساں سائز کے ساتھ، نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے میں آسان ہے۔

مہربند پیداوار میں بہتر جذب

مہر بند اور اعلی درجہ حرارت والے پیلیٹائزنگ چیمبر میں تیار کیا گیا، تیار شدہ فیڈ گولی جانوروں کے لیے جذب کرنا آسان ہے۔

ورسٹائل خام مال کا استعمال

جانوروں کے لیے مختلف خام مال کو فیڈ گولی بنایا جا سکتا ہے، جس میں گھاس، الفالفا، آلو، مکئی، گندم، مکئی، چراگاہ، چاول، چاول کی بھوسی، چاول کی چوکر، بھوسے کا کھانا وغیرہ شامل ہیں، آپ اپنے جانوروں کے لیے کچھ دیگر ضروری وٹامنز شامل کر سکتے ہیں۔ .

اپنی مرضی کے مطابق فیڈ گولی سائز

گولی مشین سے لیس جو مناسب کمپریشن تناسب کے ساتھ ترتیب دی گئی ہے، فیڈ گولی بنانے والی لائن مختلف سائز کے فیڈ چھرے بنا سکتی ہے۔ جیسے، چکن اور سور کے لیے 2-4 ملی میٹر قطر کا فیڈ گولی؛ مچھلی کے لیے 1۔{2}} ملی میٹر قطر کا فیڈ گولی؛ مویشیوں اور بھیڑوں کے لیے 4-8 ملی میٹر قطر کا فیڈ گولی؛ اور فیڈ گولی کی لمبائی اپنے آپ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

 

فیڈ پیلٹ لائن کے بارے میں آپریشن کی تفصیلات
 

جانوروں کی خوراک کی پیداوار لائن پروسیسنگ
خام مال → فیڈ پیسنے → فیڈ مکسنگ → فیڈ پیلیٹائزنگ → پیلیٹ کولنگ → پیلیٹ کرشنگ → اسکریننگ اور گریڈنگ → پیلیٹ پیکنگ

 

خام مال پیسنے کے عمل → فیڈ کولہو
فیڈ کولہو خام مال کو مطلوبہ پاؤڈر میں پیس سکتا ہے۔ کرشنگ سسٹم کے استعمال سے فیڈ کی سطح کے مخصوص رقبے میں اضافہ ہو رہا ہے جو جانوروں کے ہاضمے اور جذب کے لیے اچھا ہے اور خام مال کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا رہا ہے۔

 

فیڈ میٹریل مکسنگ کا عمل → فیڈ مکسر
اختلاط جانوروں کی خوراک کی پیداوار لائن میں ضروری کارروائیوں میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔ مناسب اختلاط کی کمی خوراک کی یکسانیت کو کم کرنے کا باعث بن سکتی ہے، جس سے فیڈ پیلٹ کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔ مکسر مشین کو ایٹمائزنگ اسپرے سسٹم سے لیس کیا جاسکتا ہے تاکہ ضروری مائعات کو شامل کیا جاسکے، جو فیڈ گولی کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

فیڈ پیلیٹائزنگ عمل → فیڈ پیلیٹ مل
فیڈ گولی مل پوری کیٹل فیڈ پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے۔ دو عام قسم کی فیڈ پیلٹ ملز ہیں: پریس ٹائپ فیڈ گولی مل اور ایکسٹروڈنگ فیڈ گولی مل۔

 

فیڈ پیلیٹ کولنگ اور پیلیٹ کرشنگ → کاؤنٹر فلو کولر اور فیڈ پیلیٹ کرمبلر
فیڈ پیلٹ مل کے ذریعہ دبائے گئے فیڈ چھرے گرم ہیں۔ انہیں فوری طور پر کچلنے، اسکریننگ یا پیک نہیں کیا جاسکتا ہے۔ کاؤنٹر فلو فیڈ پیلٹ کولر فیڈ چھروں کو ٹھنڈا یا خشک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ گولیوں کو کچلنے کی تیاری کرتے ہوئے فیڈ چھروں کے درجہ حرارت اور نمی کو کم کر سکتا ہے۔ مختلف پولٹری، مویشیوں یا آبی فیڈ کے چھرے مختلف سائز کے ہوتے ہیں۔ کچھ بڑے کو چھوٹے میں کچل دیا جائے۔

 

فیڈ پیلیٹ اسکریننگ اور گریڈنگ کا عمل → فیڈ پیلیٹ گریڈنگ مشین
پسے ہوئے فیڈ چھرے مختلف سائز کے ہوتے ہیں، اور کچھ پاؤڈر ہو سکتا ہے۔ یہ عمل بنیادی طور پر نامناسب چھروں اور پاؤڈر کو چھانٹنا اور معیاری چھروں کو اگلے عمل میں بھیجنا ہے۔

 

فیڈ پیلٹ پیکنگ کا عمل → خودکار وزن اور پیکنگ مشین
فیڈ چھرے نقل و حمل، ذخیرہ کرنے یا فروخت کرنے کے لیے پیک کیے جائیں گے۔ خودکار وزن اور پیکنگ مشین اعلی درستگی کے ساتھ چھروں کو خود بخود وزن اور پیک کر سکتی ہے، پیک شدہ وزن کو مارکیٹ کی طلب کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

فیڈ پیلٹ لائن کے اجزاء
 

فیڈ پیلیٹائزنگ کے لیے خام مال
فیڈ گولیاں عام طور پر مکئی، بھورے چاول، دھان، جوار اور سویا بین کے کھانے وغیرہ سے بنتی ہیں۔

 

خام مال پیسنے کا عمل
فیڈ گرائنڈر خام اجزاء کو مطلوبہ ذرہ سائز میں پیس سکتا ہے۔ مختلف گرائنڈرز میں مختلف پیسنے کی موافقت ہوتی ہے۔ ہتھوڑا مل چھوٹے اور درمیانے درجے کے فیڈ پیلٹ پلانٹس کے لیے موزوں ہے۔ وسیع چیمبر فائن گرائنڈر اور واٹر ڈراپ ہتھوڑا گرائنڈر عام طور پر بڑے اور درمیانے سائز کے فیڈ پیلیٹنگ پلانٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔ الٹرا فائن فیڈ گرائنڈر خاص طور پر خصوصی آبی فیڈ کے خام مال کو پیسنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

فیڈ میٹریل مکسنگ کا عمل
اختلاط کو فیڈ پیلٹ پروسیسنگ میں ضروری کارروائیوں میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔ مناسب اختلاط کی کمی خوراک کی یکسانیت کو کم کرنے کا باعث بن سکتی ہے، جس سے فیڈ پیلٹ کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔

 

فیڈ Pelletizing عمل
فیڈ گولی مل پوری پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے۔ فیڈ پیلٹ ملز کی دو عام قسمیں ہیں: رنگ ڈائی فیڈ گولی مل اور فلیٹ ڈائی فیڈ گولی مل۔ اگر آپ بڑی مقدار میں فیڈ گولیاں تیار کرنا چاہتے ہیں تو، رنگ ڈائی فیڈ گولی مل بہترین انتخاب ہے۔ اگر آپ کی مطلوبہ مقدار چھوٹی ہے، تو آپ فلیٹ ڈائی فیڈ گولی مل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

Animal Feed Pellet Production Line

 

cattle feed making line

فیڈ گولی کولنگ عمل
فیڈ پیلٹ مل کے ذریعے دبائے گئے فیڈ پیلٹس گرم اور نم ہوتے ہیں۔ انہیں فوری طور پر کچلنے، اسکریننگ یا پیک نہیں کیا جاسکتا ہے۔ کاؤنٹر فو فیڈ پیلٹ کولر فیڈ چھروں کو ٹھنڈا یا خشک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مندرجہ ذیل عمل کی تیاری کرتے ہوئے، فیڈ چھروں کے درجہ حرارت اور نمی کو کم کر سکتا ہے۔

 

فیڈ گولی کرشنگ عمل
مختلف پولٹری، مویشیوں یا آبی فیڈ کے چھرے مختلف سائز میں آتے ہیں۔ کچھ بڑے کو چھوٹے میں کچل دیا جائے۔ رولر قسم فیڈ گولی کولہو ایک فیڈ گولی کرشنگ کا سامان ہے. ڈبل رولر پیلٹ فیڈ کولہو چکن فیڈ، بتھ فیڈ، ہنس فیڈ اور دیگر پولٹری فیڈ کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔ تھری رولر پیلٹ فیڈ کولہو مچھلی کے فیڈ، کیکڑے فیڈ اور دیگر آبی فیڈ کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔

 

فیڈ پیلیٹ اسکریننگ اور گریڈنگ کا عمل
پسی ہوئی گولی فیڈ سائز میں مختلف ہوتی ہے اور اس میں کچھ پاؤڈر ہو سکتا ہے۔ روٹری گریڈنگ اسکرین کا استعمال پیلٹ فیڈ کو اسکرین اور درجہ بندی کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ کے بعد، ٹھیک پاؤڈر کے بغیر کوالیفائیڈ گولی فیڈ حاصل کی جا سکتی ہے۔

 

فیڈ گولی پیکنگ عمل
چھرے نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے لیے پیک کیے جائیں۔ خودکار وزن اور پیکیجنگ مشین خود بخود اعلی درستگی کے ساتھ دانے داروں کا وزن اور پیکج کر سکتی ہے۔

 

فیڈ گولی کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل
 
1. تشکیل

اجزاء کی خصوصیات جیسے پروٹین کا مواد، چکنائی/تیل کا مواد، فائبر کا مواد، اجزاء کی تبدیلی (ذرائع جیسے موسم، مٹی، آبپاشی، کھاد وغیرہ)، گولی کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے کیونکہ سخت، ریشے دار اور کھرچنے والے مواد کو گولی لگانا مشکل ہوتا ہے اور نرم مواد pelletize کرنے کے لئے آسان. ایک ہی مشین اور ڈائی مختلف فیڈ اجزاء کے ساتھ مختلف سلوک کرتے ہیں۔

2. پارٹیکل سائز

ذرات کے سائز کو کم کرنے سے ذرہ کی سطح کا رقبہ اس کے حجم کے نسبت بڑھتا ہے، اس طرح ذرات کے درمیان رابطے کی جگہوں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ براہ راست فیڈ پارٹیکل کے مرکز میں گرمی اور نمی کی رسائی کو بڑھاتا ہے، نتیجتاً گرمی کے علاج کے وقت کو کم کرتا ہے۔ بہتر کنڈیشنگ کے نتیجے میں فیڈ کا بہتر معیار اور اچھا PDI ہوتا ہے۔

3. کنڈیشنگ

فیڈ کے اچھے جسمانی معیار کو حاصل کرنے کے لیے کنڈیشننگ ضروری ہے۔ کنڈیشنگ کے دوران، بھاپ نشاستے کی ساخت کو توڑ دیتی ہے، جس کے نتیجے میں اس کی جیلیٹنائزیشن ہوتی ہے، اور ساتھ ہی پروٹین کی ترتیری ساخت میں تبدیلی آتی ہے۔ پروٹین پلاسٹکائزیشن کے ساتھ مل کر نشاستہ جلیٹنائزیشن فیڈ کے ذرات کے درمیان پابند ہونے کی اجازت دیتی ہے، اور اس طرح یہ پائیدار چھروں کی تیاری کے لیے اہم ہے۔

4. ڈائی تفصیلات

فارمولیشن کے مطابق ڈائی کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ چونکہ برائلر میں کم ریشے اور زیادہ تیل ہوتا ہے %عمر (نرم فارمولیشن)، جو چھرے کی بہتر خصوصیات فراہم کرتا ہے، پیلٹ ڈائی پر کم رگڑ کا بوجھ۔ لہذا، ہم 1:12، 1:13 اور اس سے بھی زیادہ کا کمپریشن تناسب استعمال کر سکتے ہیں۔ لیئر فیڈ کے لیے ہائی کمپریشن ریشو کا استعمال خراب ڈائی لائف، ڈائی چاکنگ، غیر یکساں PDI، لیئر فیڈ میں زیادہ بجلی کی کھپت، کم آؤٹ پٹ، زیادہ ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتا ہے۔ اور نرم برائلر فارمولیشن میں کم کمپریشن ڈیز کا استعمال خراب PDI (Pellet Durability Index-Pellet Strength) کا باعث بن سکتا ہے۔

5. ٹھنڈا ہونا اور ٹوٹنا

مقصد کنڈیشنگ اور پیلیٹنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی نمی اور گرمی کو دور کرنا ہے۔ پیلٹ "جھٹکا" ہوسکتا ہے اگر ہوا کا حجم یا ٹھنڈک ہوا کا درجہ حرارت یا نمی بہت کم ہو، جس کے نتیجے میں چھروں میں تناؤ میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ اگر ہوا کا حجم بہت کم ہے یا اگر محیط نمی بہت زیادہ ہے تو گولی کا معیار اور شیلف لائف کم ہو جائے گی۔ غلط ٹھنڈک براہ راست گولی کی طاقت کو متاثر کرتی ہے جس کے نتیجے میں - جرمانے کے فیصد میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ غلط کرمبنگ فنش فیڈ میں دھول کی فیصد کو بڑھاتی ہے۔

 

فیڈ گولی لائن کی بحالی
 

احتیاطی تدابیر اور ابتدائی چیکس

عام طور پر، فیڈ پیلٹ بنانے والی مشینوں کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے کئی بار ان کا معائنہ اور جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ موٹر کو لیڈ کے ساتھ سیل کر دیا گیا ہے اور جوڑے کو کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔ استعمال کے دوران، کارکنوں کو مستقل مقناطیس سلنڈر اور فیڈر کی مستقل مقناطیس پلیٹ پر لوہے کی نجاست کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، سازوسامان کے آپریشن کے دوران، یہ بھی احتیاط سے چیک کرنے کے لئے ضروری ہے کہ خام مال کو کچلنے والی مصنوعات کی خوبصورتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے.

معمول کی صفائی اور معائنہ کے طریقہ کار

آپ کو فیڈ پروسیسنگ مشینری کی آپریٹنگ حیثیت کا مشاہدہ کرنے پر توجہ دینی چاہئے۔ خاص طور پر ڈسٹ کلیکٹر بیگ کو ایک مدت تک استعمال کرنے کے بعد، اسے باقاعدگی سے صاف یا تبدیل کیا جانا چاہیے (بیگ کی وینٹیلیشن کو یقینی بنانے کے لیے)، اور سولینائڈ والو کی کام کرنے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، یہ ضروری ہے کہ کمزور حصوں کے ٹوٹ پھوٹ کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور اگر ضروری ہو تو انہیں تبدیل کریں۔

 

مانیٹرنگ کمپن اور پہننا

آپ کو فیڈ پروسیسنگ مشینری کے کمپن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ ہتھوڑا بلیڈ سنجیدگی سے پہنا ہوا ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، تو اس کا وزن کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہتھوڑا پن شافٹ پر دو مخالف ہتھوڑے پنوں کے درمیان وزن کا فرق 1g سے کم یا اس کے برابر ہے، اور رقم ہتھوڑا پن شافٹ پر دو مخالف (1800 سمت) ہتھوڑا پنوں کے وزن میں سے وزن کا فرق 2g سے کم ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ اسکرین میش سنجیدگی سے پہنا ہوا ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، تو آپ کو اس بات پر توجہ دینی چاہیے کہ آیا نئی اسکرین میش کا چپٹا پن اور اسکرین کا سائز مناسب ہے، اور آیا انسٹالیشن اپنی جگہ پر ہے۔

غیر معمولی حالات اور روزانہ کی دیکھ بھال سے خطاب کرنا

اگر فیڈ پیلٹ مشین اچانک غیر معمولی حالات کا تجربہ کرتی ہے جیسے کہ بڑی کمپن اور تیز آواز، تو اسے معائنے کے لیے فوری طور پر بند کرنے کی ضرورت ہے۔ روزمرہ استعمال کے دوران چکنا اور دیکھ بھال بھی کرنی چاہیے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ فیڈ پروسیسنگ مشینری کا آؤٹ پٹ اچانک گر جاتا ہے، تو خام مال کے عوامل کے علاوہ، آپ کو یہ بھی چیک کرنا چاہیے کہ آیا ایئر سپلائی والو اپنی جگہ پر ہے، آیا پائپ لائن لیک ہو رہی ہے، آیا پلس بیگ بلاک ہو گیا ہے، آیا سولینائیڈ۔ والو نارمل ہے، اور آیا والو اور پنکھا ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔

 

 

 
فیکٹری کی تصویر

 

p20240325115917873f8.jpg (600×400)p20240325115927e0c9f.jpg (600×400)

p20240321091521fe38f.jpg (970×725)

p20240321091522838a4.jpg (970×820)

 

 
اکثر پوچھے گئے سوالات
 

سوال: فیڈ گولی لائن کیا ہے؟

A: ایک فیڈ پیلٹ لائن ایک ایسا نظام ہے جو جانوروں کی خوراک کے چھروں کی خودکار مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

سوال: فیڈ گولی لائن کا کیا کام ہے؟

A: یہ جانوروں کی غذائیت کو بہتر بنانے کے لیے خام مال کو متوازن اور غذائیت سے بھرپور فیڈ گولیوں میں پروسس کرتا ہے۔

سوال: فیڈ پیلٹ لائن کے بنیادی اجزاء کیا ہیں؟

A: بنیادی اجزاء میں پیسنے اور مکس کرنے کا سامان، پیلٹ ملز، کولر، ڈرائر، کنویئر، اور پیکیجنگ مشینری شامل ہیں۔

سوال: فیڈ پیلٹ لائن فیڈ کی کارکردگی کو کیسے بڑھاتی ہے؟

A: یہ فیڈ کے اجزاء کو چھروں میں کمپیکٹ کرکے فیڈ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ فیڈ پیلٹ لائن فیڈ کی کثافت کو بڑھاتی ہے اور ہاضمہ کو بہتر بناتی ہے، جس سے فیڈ کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے۔

س: فیڈ پیلٹ لائن کے ذریعہ تیار کردہ فیڈ پیلٹس کا استعمال کرتے ہوئے کس قسم کے جانوروں کو کھلایا جا سکتا ہے؟

A: پولٹری، مویشی (جیسے مویشی، سور، اور بھیڑ)، آبی زراعت کی اقسام، پالتو جانور، اور خاص جانور وغیرہ۔

سوال: فیڈ پیلٹ لائن میں پیلیٹائزیشن فیڈ کے معیار کو کیسے بہتر بناتی ہے؟

A: پیلیٹائزیشن فیڈ کے ضیاع کو کم کرتی ہے اور فیڈ کی مقدار کو بہتر بناتی ہے۔ یہ غذائی اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور فیڈ کی حفظان صحت کو بڑھاتا ہے۔

سوال: فیڈ پیلٹ لائن میں آٹومیشن کیا کردار ادا کرتی ہے؟

A: آٹومیشن پیداواری عمل کو ہموار کرتی ہے اور فیڈ پیلٹ مینوفیکچرنگ میں مجموعی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔

سوال: مخصوص غذائی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فیڈ پیلٹ لائن کو کس طرح اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

A: فیڈ پیلٹ لائنوں کو مختلف فارمولیشنز، گولی کے سائز اور اجزاء کے امتزاج کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

سوال: روایتی فیڈ پروسیسنگ طریقوں پر فیڈ پیلٹ لائن استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

A: بہتر فیڈ کوالٹی۔
بہتر فیڈ تبادلوں کی شرح.
فیڈ کے ضیاع میں کمی۔
بہتر فیڈ حفظان صحت.
پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ۔

سوال: فیڈ پیلٹ لائن میں ٹھنڈا اور خشک ہونا پیلٹ کے معیار کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

A: ٹھنڈک اور خشک کرنے کے عمل چھروں کو مستحکم کرتے ہیں اور اعلی معیار اور طویل شیلف لائف کے نتیجے میں نمی کے مواد کو کم کرتے ہیں۔

س: فیڈ پیلٹ لائن کو چلاتے وقت کن حفاظتی اقدامات پر عمل کرنا چاہیے؟

A: آپریٹرز کو حفاظتی پروٹوکولز پر عمل کرنا چاہیے، جیسے کہ حفاظتی پوشاک پہننا، مشین کے لیے مخصوص حفاظتی رہنما خطوط پر عمل کرنا، اور دیکھ بھال کی باقاعدہ جانچ کرنا۔

سوال: کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے فیڈ پیلٹ لائن کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کیا جانا چاہیے؟

A: عوامل میں پیداواری صلاحیت، دستیاب جگہ، مطلوبہ گولی کا سائز، بجٹ کی رکاوٹیں، اور موجودہ پیداواری عمل کے ساتھ مطابقت شامل ہے۔

س: فیڈ پیلٹ لائن میں اسکریننگ اور گریڈنگ فیڈ کی مستقل مزاجی کو کیسے بہتر بناتی ہے؟

A: اسکریننگ اور گریڈنگ جرمانے کو ہٹاتی ہے اور گولیوں کے یکساں سائز کو یقینی بناتی ہے، جس کے نتیجے میں فیڈ کا معیار اور بہتر بہاؤ کی صلاحیت ہوتی ہے۔

سوال: کیا فیڈ پیلٹ لائن مختلف قسم کے فیڈ اجزاء کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے؟

A: جی ہاں، فیڈ پیلٹ لائنز فیڈ اجزاء کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتی ہیں، بشمول اناج، اناج، تیل کے بیج، ضمنی مصنوعات، اور اضافی اشیاء۔

سوال: فیڈ پیلٹ لائن میں پیکجنگ فیڈ کی حفاظت اور سالمیت کو کیسے یقینی بناتی ہے؟

A: پیکجنگ فیڈ کے چھروں کو ذخیرہ کرنے، سنبھالنے اور نقل و حمل کے دوران آلودگی، نمی اور نقصان سے بچاتی ہے۔

س: فیڈ پیلٹ لائن کو آسانی سے چلانے کے لیے دیکھ بھال کے کون سے طریقہ کار ضروری ہیں؟

A: باقاعدگی سے دیکھ بھال کے کاموں میں صفائی، چکنا، اجزاء کا معائنہ، انشانکن، اور پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی شامل ہیں۔

سوال: پیسنے اور اختلاط کا عمل فیڈ گولی کی پیداوار میں کس طرح حصہ ڈالتا ہے؟

A: بہتر پیلیٹائزیشن کے لیے پیسنے سے خام مال کے ذرات کا سائز کم ہوجاتا ہے۔ اختلاط فیڈ کے چھروں میں متوازن غذائیت کے لیے اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

س: فیڈ پیلٹ لائن کے عمل میں کنڈیشنگ کیا کردار ادا کرتی ہے؟

A: کنڈیشننگ میں فیڈ مکسچر میں بھاپ یا نمی شامل کرنا شامل ہے تاکہ اس کی پابند خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے، جس کے نتیجے میں گھنے اور زیادہ پائیدار چھرے بنتے ہیں۔

س: ٹیکنالوجی میں کون سی ترقی نے فیڈ پیلٹ لائن کی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بہتر کیا ہے؟

A: پیشرفت میں کمپیوٹرائزڈ کنٹرول سسٹمز کا انضمام، ریموٹ مانیٹرنگ کی صلاحیتیں، پیشین گوئی کی دیکھ بھال کے الگورتھم، اور ڈیٹا اینالیٹکس شامل ہیں۔

سوال: فیڈ پیلٹ لائن لے آؤٹ کو ڈیزائن کرتے وقت کن باتوں کو مدنظر رکھنا چاہیے؟

A: غور و فکر میں جگہ کے استعمال کو بہتر بنانا، مواد کو سنبھالنے والے فاصلوں کو کم سے کم کرنا، موثر ورک فلو کو یقینی بنانا، اور دیکھ بھال اور صفائی کی سرگرمیوں کے لیے مناسب رسائی فراہم کرنا شامل ہے۔

چین میں معروف فیڈ پیلٹ لائن مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی ہول سیل پائیدار فیڈ پیلٹ لائن میں آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ تمام حسب ضرورت مشینیں اعلیٰ معیار اور کم قیمت کے ساتھ ہیں۔